维生素B2发酵废水处理案例|维生素B2发酵废水处理方法
項目视频背景
该中小企业公司是内部技术型的多种维生素B2出产的商,总产量核黄素多于5000吨。出产的步骤中生产的发孝工业废水除理工艺COD到达20000-30000mg/L,氟化物约800-1200mg/L,且富含大批菌丝体碎渣和发孝剩余的物,真接释放会对环镜有情况严重环境破坏。中小企业公司需项目建设有一套高效化稳固的工业废水除理工艺除理系统软件以满意干净追求。
化工废水含量及渠道
工业废水最主要的来自于发效液添加后的残液、机械擦洗水及大部分冷确水。最主要的的废水其中包括:
高氧浓度有机的的物(残糖、蛋清质、有机的的酸)
菌丝体及发孝存留物
三聚氰胺树脂无机化合物(磷酸二氢钠、磷酸二氢钠)
氟化物及一少部分进行发酵副终产物
整理生产工艺的流程
预外理关键时期
防雨百叶窗过滤装置
:出掉废水面过大的浮窗物和菌丝体。
调接池
:平均水质检测蓄水量,防止出现的冲击负担。
混泥土积淀
:添加PAC和PAM,清掉氢氧化铁元素和有些COD。
生物化进行处理时间段
油脂水解过酸
:将大团伙设计物进行分解为小团伙,提高了可生物化性。
UASB好氧池生理催化反应器
:化学降解高渗透压设计物,COD清除率高达70%左右。
A/O方法
(活性污泥-好氧組合工艺流程):深入骤避开COD和高锰酸盐指数,保障溢水符合标准。
深入净化处理分阶段
Fenton阳极氧化
:加工处理难溶解生物碳物,大大减少对比度。
可溶性炭物理吸附
:保证水流COD增强未达标。
决定性体验
COD从25000mg/L减少为80mg/L以内,快速清理率>99.6%。
挥发酚从1000mg/L降到15mg/L之下,避开率>98.5%。
清晰度从5000倍低于50倍低于。
控制系统运作稳定性高,适合《污泥综上释放规格化》(GB 8978-1996)4级规格化。