沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
除理功能 设计电脑启动后,非丁烷总烃排卸含量维持在 20mg/m³ 低于,去年才能减少 VOCs 排卸约 120 吨。似乎初起注资较高,但电脑启动高能耗比单独熔化大幅度降低 60%,1年内即可以通过石油醚回收利用價值退还总量费用。 游戏经验交流报告 来说大量、中低酸度气体外理,按照“沸石转轮沉淀 + RTO 蓄热一氧化碳丙烷燃烧”组合式工序享有差异性的水平经济性优势可言。沸石转轮沉淀能有效的提高自己气体酸度,下降之后的外理设备的经营规模和碳排放量;RTO 蓄热一氧化碳丙烷燃烧则完成了充分物的有效率分解掉和热能量收回。制造业企业在外理这种气体时,应基础性顾虑时期成本投入和持续程序运行成本投入,采用比较适合的外理工学序。上一主题: 包装印刷废气怎么处理|包装印刷厂废气如何处理







































































